毛巾织物“斜坡”织疵形成机理及其克服措施

本文对毛巾织物织口后移、毛圈间距进行了定量分析,阐明了毛巾织物“斜坡”织疵产生的主要原因是两条毛巾之间因不同打纬动程之差形成的剪口大小与织一个毛圈织口的后移量不能相等。最后提出了改第一块平布稍短打纬平布为长打纬平布、级完第一块平布开始织毛圈时使卷取机构停卷二到三纬的措施。实践证明,效果良好。     

碳布补强含裂纹梁的断裂特性实验

为了解采用纤维复合材料加固含裂纹结构的断裂机理,通过光学焦散线方法对碳纤维布加固含裂纹梁进行3点弯荷载下的断裂实验,研究了其补强效果及断裂特性。实时记录了不同载荷状态下裂纹尖端应力集中引起的焦散斑光学图像,确定了不同初始裂纹长度的试件在粘贴加固不同长度碳布的情况下裂纹尖端的应力强度因子演化规律,分析了初始裂纹和粘贴碳布两种因素对加固效果的影响。实验结果表明:加固碳布可以大幅度地提高含裂纹梁强度,在该文实验中强度最大增加了近2倍。     

基于细分优化方法的织物模拟

提出一种基于插值细分造型的织物模拟算法.通过对织物物理和几何属性分析,构造出一个带约束的几何模型,在改进的四点插值细分造型基础上,通过动态细分网格并结合曲面优化调整以达到高效模拟柔性织物自然行为的目的.克服了以往仿真方法中求解物理模型复杂、模拟过程难以控制的缺陷,简化了计算模型,提高了计算效率.最后,以织物模拟为例说明该算法的实现.     

稻草板与尼龙预埋螺母接合的抗拔性能研究

稻草板是一种新型环保家具材料,它与预埋螺母的接合参数和一般家具用材的不同。笔者研究了稻草板密度、尼龙预埋螺母安装的孔径比以及板材类型等因素对预埋螺母抗拔强度的影响,分析比较了不同密度稻草板之间以及稻草板与中密度纤维板和刨花板之间抗拔性能上的差异。研究发现：中密度稻草板的极限抗拔力均不低于中密度纤维板和刨花板;孔径比对尼龙预埋螺母的极限抗拔力有显著影响;基材密度越高对预埋螺母的抗拔性能越有利。 关键词：稻草板;尼龙预埋螺母;抗拔强度;接合强度     

尼龙肠衣膜的改性研究

对尼龙肠衣膜的吹塑工艺条件及采用共混改性和表面处理工艺进行了实验研究，探讨了尼龙树脂性能对吹膜工艺的影响，改善了尼龙肠衣膜保鲜、保水及透湿性能，并证明共混尼龙肠衣膜具有足够的包装强度，从而达到实际应用的要求。     

聚苯硫醚与尼龙6共混物的结晶与熔融行为

本文用差示扫描量热法(DSC)研究了聚苯硫醚(PPS)与尼龙6(N6)共混物的结晶与熔融行为,并用扫描电镜(SEM)观察了 PPS 及其共混物的结晶形态。结果表明,共混物中 N6组分的存在对PPS 晶核的形成有促进作用;PPS 及其共混物在等温结晶过程呈现双峰特征是与 PPS 分子链的端基结构密切相关。经等温结晶处理的试样,在熔融时相应的 PPS 也呈现双峰,其低温峰随结晶温度的提高而向高温方向移动。PPS 及其共混物膜在一定条件下结晶后,可形成典型的树枝晶形态。     

聚苯硫醚/尼龙6共混物的结构与性质

本文采用差示扫描量热法(DSC)、扫描电镜(SEM)、广角 X 射发散射(WAXS)及毛细管流变仪等近代测试方法对聚苯硫醚(PPS)与尼龙6(N6)共混物的相容性、相形态、熔体的流变性质及由该共混物所纺制的纤维的力学性质进行了研究.结果表明.PPS 与 N6为热力学不相容的两相体系,但具有良好的机械共混相容性.分散相的尺寸、形状与共混物的组成密切相关.共混物熔体的表观粘度——组成曲线上呈现极小与极大值,反映一般不相容两相体系的流动特征.共混纤维的断裂强度比原 PPS 纤维强度低.但勾结强度有明显增加.     

中国西周以前织物素材、结构和织具的研究

对西周以前的织物工艺的研究已经不少,但大多比较零散,而且主要着眼于丝绸。本文以迄今为止在中国出土的西周以前典型纺织文物的文献为基础,系统地研究这个时期的织造工艺,包括原料、织物结构、织具。对浙江河姆渡遗址出土的织具零件,结合甲骨文、金文中提示织具的文字,进行了研究。结果显示,所有主要天然纤维已经用上;所有简单和复合的织物组织,除缎纹外,已经出现;所用的织具除已知的原始腰机外可能还有3点或4点支持的地织机。     

碳纤维/MC尼龙6原位复合材料的非等温结晶动力学

采用差示扫描量热(DSC)法,研究表面接枝聚己内酰胺链段的碳纤维(CF)/单体浇铸(MC)尼龙6原位复合材料,以及其在不同冷却速率下的结晶动力学特性;用Jeziorny法和Liu法对它们的非等温结晶动力学进行处理.结果表明,碳纤维对基体尼龙6的结晶有一定的促进作用,提高了结晶温度和结晶速率.表面接枝聚己内酰胺链段的碳纤维/MC尼龙6原位复合材料,比未接枝的碳纤维/MC尼龙6原位复合材料具有更高的结晶温度、结晶速率和更大的结晶度.     

基于组态软件的无纺布定量测量系统研制

介绍了无纺布厚度X射线测量系统的研制,给出了具体的设计方案.运用组态软件对采集的脉冲频率进行处理计算,求出测量厚度,根据测量结果对生产工艺进行控制.同时系统具有厚度标定、偏差纠正等功能.应用实践证明,系统界面友好、操作方便、安全稳定,完全满足现场工况要求.